Adaptor leungeun baju H31 / 500 H31 / 530 H31 / 560
Prinsip leungeun baju adaptor
Prinsip leungeun baju adaptor nujul kana métode dimana celah tangtu kabentuk antara sapotong karya jeung leungeun baju ku cara nempatkeun sapotong karya kana leungeun baju ukuran luyu dina machining, sarta beungeut luar leungeun baju dipaké salaku rujukan pikeun mastikeun akurasi dimensi tina sapotong karya.
Gagasan dasar tina prinsip leungeun baju adaptor nyaéta ngagunakeun permukaan luar leungeun baju salaku pesawat rujukan pikeun mastikeun yén potongan kerja henteu nyababkeun panyimpangan dimensi kusabab deformasi bahan atanapi kasalahan mesin nalika machining. Dina prosés machining, sapotong karya ieu sleeved kana leungeun baju, sarta beungeut luar leungeun baju ngalir relatif ka cutter atawa parabot processing séjén, sarta gap tangtu kabentuk antara sapotong karya jeung leungeun baju, ku kituna dina ngolah. prosés, sapotong karya bakal otomatis dipangkas nurutkeun bentuk leungeun baju, ku kituna pikeun mastikeun akurasi dimensi ngolah sapotong karya.
Ngaliwatan prinsip leungeun baju adaptor, akurasi diménsi tina sapotong karya bisa éféktif dijamin, efisiensi processing bisa ningkat, sarta ongkos processing bisa ngurangan. Nanging, dina aplikasi praktis, faktor sapertos pilihan ukuran leungeun baju sareng deformasi termal nalika prosés pamrosésan kedah dipertimbangkeun pikeun mastikeun efektivitas prinsip leungeun baju adaptor. Dina waktu nu sarua, dina kasus husus, beungeut jero leungeun baju ogé bisa dipaké salaku rujukan pikeun ngawujudkeun aplikasi tina prinsip leungeun baju adaptor.
Sebutan | Dimensi wates | Bantalan anu cocog | Wt | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Bantalan Roller buleud | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |