Tapered Roller Bearing
bantalan roller tapered mangrupakeun tipe umum tina bearing loba dipaké dina sagala rupa parabot mékanis. Cai mibanda kapasitas mawa beban alus teuing jeung stabilitas operasional, cocog pikeun-speed tinggi na lingkungan kerja beban tinggi.
bantalan roller tapered kami, dirancang husus pikeun nanganan beban radial na axial, anu lega cocog pikeun sagala rupa aplikasi. spésifikasi produk urang rupa-rupa pikeun mastikeun aranjeunna minuhan kaperluan rupa industri. Kami ngan ukur nganggo bahan kualitas pangluhurna sareng prosés manufaktur pikeun mastikeun réliabilitas sareng daya tahan bantalan.
Jinis-jinisTapered Roller Bearing
ciri:1. Kuat kapasitas beban-bearing: tahan gede radial na axial beban.
2. instalasi gampang
3. Operasi speed tinggi
Aplikasi:cocog pikeun sagala rupa parabot mékanis badag, kayaning cranes munara, cranes sasak, baja jeung mesin Metalurgi; alat-alat mékanis beurat-tugas kayaning excavator, cranes, kandaraan angkutan pabrik, mesin pangeboran, pertambangan.
Opat baris tapered roller bearing
ciri:1, kinerja rolling alus, bisa ngurangan leungitna gesekan jeung konsumsi énergi.
2, gerakan stabil sarta noise low bisa dijaga sanajan dina speeds tinggi.
3, kasabaran sesar alus, bisa ngajaga operasi normal lamun aya simpangan tangtu dina arah axial na radial
AplikasiAlat-alat mesin, metalurgi, pertambangan, minyak bumi, industri kimia, mesin beurat, spindles alat mesin CNC badag, conveyors beurat, baja, alat-alat pertambangan. Éta ogé loba dipaké dina widang high-end kayaning aviation, aerospace, transit rail, jsb.
Ganda baris tapered roller bearing
ciri:1, adaptability Strong: boga struktur basajan, anu gampang pikeun masang jeung mertahankeun, sarta cocog pikeun sagala rupa aplikasi industri.
2, Nyaluyukeun clearance axial: Struktur internal tina baris tunggal bantalan roller tapered bisa kalayan gampang nyaluyukeun clearance axial pikeun adaptasi jeung kaayaan kerja béda.
Aplikasi:loba dipaké dina industri kayaning manufaktur mékanis, kakuatan, transportasi, metalurgi, pertambangan, jeung sajabana, pikeun ngarojong tipena béda alat jeung mesin, kayaning mobil, parabot mesin, kapal, motor, jsb.
Baris tunggal tapered roller bearing
Hiji-eureun Solusi
Kami komitmen pikeun nyayogikeun solusi hiji-eureun pikeun nyumponan kabutuhan palanggan. Kami ngagaduhan tim téknis profésional anu salawasna sayogi pikeun ngajawab patarosan anjeun sareng nungtun anjeun dina milih solusi anu pangsaéna. Urang difokuskeun layanan palanggan jeung produk kualitas luhur pikeun mastikeun yén konsumén narima pangrojong pangalusna sarta pangalaman layanan nyugemakeun.
Bantalan roller tapered kami cocog pikeun sagala rupa industri sareng nyayogikeun solusi anu awét sareng dipercaya. Urang teu ngan nyadiakeun rupa-rupa pilihan produk, tapi ogé nyadiakeun solusi ngaropéa nurutkeun pangabutuh customer. Naha anjeun milarian produk standar atanapi solusi khusus, kami tiasa nyayogikeun layanan palanggan anu saé.
Hubungi kami ayeuna pikeun langkung seueur ngeunaan produk kami sareng kumaha kami tiasa ngabantosan anjeun milarian bantalan anu sampurna pikeun aplikasi anjeun. Kami ngarepkeun nyayogikeun anjeun produk kualitas luhur sareng jasa anu nyugemakeun.
Aplikasi
Gearbox
Gearbox Industri
Gearbox Mobil
Kerewek
As
Kasus nembongkeun
Katerangan bantalan:LM761649DW / LM761610-LM761610D opat jajar tapered roller bearing. Cai mibanda kaunggulan koefisien gesekan low, efisiensi transmisi tinggi, pamakéan merenah tur pamaliharaan, sarta bisa tahan duanana beban radial na axial. Kusabab sababaraha prosés manufaktur, pamakean, sareng pangropéa anu teu leres, gagalna bearing sering lumangsung.
Masalah lumangsung:Nalika bearing puteran dina beban, permukaan raceway atanapi permukaan rolling tina cingcin jero jeung luar némbongkeun lauk kawas fenomena peeling alatan kacapean rolling. The peeling tina arah roller karya umumna disababkeun ku faktor di handap: beban kaleuleuwihan; Instalasi goréng (non linearity), intrusion obyék asing, asupan cai; Lubrication goréng, ngarareunah pelumas, sarta clearance bearing salah; Pangwangunan disababkeun ku karat, titik erosi, goresan, sareng lekukan.
Solusi:1. Ngaronjatkeun kualitas assembly bearing gumantung kana naha metoda beberesih bener atanapi henteu. Hambalan munggaran nyaéta pikeun nangtukeun siklus beberesih. Daur beberesih aslina éta 12 bulan per waktos di sisi transmisi gilinding rolling jeung 6 bulan per waktos di sisi operasi gilinding rolling. Daur beberesih bearing aslina teu tumut kana akun pangropéa sarta shutdown tina ngagiling rolling, kitu ogé waktu pangropéa tina bantalan, nu teu bisa sabenerna ngagambarkeun pamakéan tina bantalan. Dumasar kana waktu operasi sabenerna tina bantalan, hiji siklus beberesih bearing anyar dikembangkeun, sarta jalma dedicated ditugaskeun pikeun ngalacak jeung ngitung waktu operasi sabenerna tina arah.
Kaayaan rolling penting pisan pikeun panggunaan bantalan. Salah sahijina nyaéta masalah akurasi pamasangan, anu meryogikeun mastikeun yén rollers sareng bantalan sacara axially paralel saatos pamasangan pikeun nyegah cross rolling. Masalah kadua nyaéta lubrication. Metodeu pelumasan hawa minyak ayeuna nyaéta pelumasan hawa minyak, anu ngagaduhan kauntungan pikeun ngahasilkeun tekanan positip dina kotak bantalan, nyegah emulsi asup kana kotak, nyegah émulsifikasi minyak pelumas, ngajaga pilem minyak anu tangtu, sareng ogé niiskeun bantalan. . The domestically dihasilkeun minyak jeung gas lubrication joint, nu mimitina dipaké pikeun lila, boga akurasi machining low, interchangeability goréng, sarta mindeng ruksak atawa diblokir, ngabalukarkeun suplai minyak goréng ka arah jeung minyak jeung gas lubrication alarm. Taun ka tukang, éta diganti ku gabungan impor (REBS). Saatos ngagantian, jumlah minyak jeung gas lubrication alarm keur ngagiling rolling ieu nyata ngurangan, ngaronjatkeun éfék lubrication tina rolling ngagiling karya roll arah. Isu katilu nyaeta nilai inclination tinggi salila rolling. Ngalaksanakeun inspeksi bentuk roll lengkep dina unggal roller rojongan sateuacan na sanggeus mesin dipasang, sarta ngarekam jeung arsip eta; Sajaba ti inspeksi rutin saméméh unggal robah roll, hiji jalma dedicated bakal ngalaksanakeun cék titik rutin dina korsi bearing, hampang luhur jeung handap, sarta pelat rocker. Sakali deui, aya masalah fluktuasi tegangan antara pigura. Ku ngaoptimalkeun tegangan antara pigura gilinding rolling, malikkeun deteksi tegangan bilateral, sarta rutin calibrating méteran tegangan, roller tegangan, sarta roller bendungan pikeun mastikeun standar deteksi tegangan konsisten. Ngarekam jeung nganalisis parameter rolling (nilai inclination, simpangan gaya rolling, tegangan, speed rolling, jsb) nu ngagambarkeun status rolling tina gilinding rolling.
Ningkatkeun Pangaruh
Éféktif ngabalikeun sering kagagalan rolling ngagiling karya roll arah nu geus kaliwat, ngurangan konsumsi rolling ngagiling karya roll bantalan ku 30,2%
Analisis garis kasar dilakukeun dina sabab gagalna sareng ukuran kontrol bantalan gulungan kerja di pabrik gulung. Faktor kamungkinan anu tiasa nyababkeun kagagalan bantalan dipedar, sareng pendapat sareng saran saderhana diusulkeun pikeun ukuran sareng metode kontrol, anu maénkeun peran dina pamakean bantalan anu leres.